冲压件产品尺寸测量方法

在冲压件的制造过程中，尺寸测量一直是非常重要的一环。因为不同零部件之间尺寸的差异，往往会导致装配时的不良。正确的尺寸测量一定程度上可以保证产品的质量和生产效率。这篇文章将介绍常见的冲压件产品尺寸测量方法。

直尺

直尺是最常见的度量工具。它可以测量材料的长度和宽度。在冲压件的生产过程中，直尺通常用于测量准备冲压的金属板材的尺寸。由于平整的表面和角度的锐利性，尤其是在板材的尺寸比较小的情况下，直尺难以保证高度精确度。

卡尺

卡尺是一种精度较高的尺寸测量工具。卡尺的三个部分包括一个定位杆，一个移动臂和一个刻度。定位杆固定在工件上，而移动臂通过可调整的螺钉或手柄来进行微调。卡尺可以测量直线和曲线的长度，几乎可以测量任何形状零件的尺寸，精确度通常在0.01mm以内，是许多行业中最常见的尺寸测量工具之一。

数字测高仪

数字测高仪是一种高度测量工具，用于测量平面或曲面的高度、深度和步骤高度。通常用于测量冲压件的凹陷。数字测高仪将光电传感器与远程显示器组合在一起，可以提供更高的精确度和一致性。数字测高仪的最大精度通常为0.001mm，并可用于自动化和远程控制操作。

影像测量仪

影像测量仪是一种全自动的尺寸测量工具，可以通过拍摄工件的图像进行尺寸测量。影像测量仪采用非接触式测量原理，通过CCD摄像机、光源、显微镜、编程控制和分析软件来完成工件尺寸的测量。这种方法能够获取更高的精度和可重复性，并且可以存储和处理大量的数据，是大批量冲压件生产的理想尺寸测量工具。

坐标测量机

坐标测量机是一种高级测量设备，可以测量三维工件的尺寸和位置。坐标测量机使用非接触式测量原理，通常使用触发式或激光式探头对工件进行测量。它可以提供高精度和长时间的稳定性，尤其适合于高精度冲压件的生产。

正确的尺寸测量可以保证冲压件的质量和生产效率。选择合适的尺寸测量工具对于不同的生产环境非常重要，通常需要根据不同的测量需求，选择适当的工具进行尺寸测量操作。